| 現(xiàn) 象 | 原 因 | 處 理 方 法 |
| | 夾瓷式套管上帽膠墊老化； 夾瓷式套管法蘭膠墊老化 | 更換膠墊或松開(kāi)上帽添加四氟乙烯帶密封。 更換膠墊 |
| 套管滲油 | 夾瓷式套管密封加緊力不夠 | 擰緊密封緊固螺母 |
| 澆裝式套管金屬上帽與螺桿焊接 **，密封失效 | 補(bǔ)焊；重新更換及澆裝 |
| 油箱及各法蘭等密封處滲油 | 螺栓示夠緊固或密封墊** | 擰緊螺栓；調(diào)整、更換密封墊 |
| 焊接部位滲油 | 原焊縫開(kāi)裂或被腐蝕成砂眼 | 停電補(bǔ)焊 |
| 油溫超出許可限度，溫度信號(hào)報(bào)警。 | 環(huán)境溫度過(guò)高；過(guò)負(fù)荷時(shí)間較長(zhǎng)； 冷卻裝置不正常；變壓器發(fā)生內(nèi)部故 障電力變壓器常見(jiàn)故障處理方法 | 檢查室內(nèi)通風(fēng)、變壓器負(fù)荷變化、 冷卻裝置運(yùn)行等情況是否正常。 冷卻裝置故障時(shí)，可將變壓器停運(yùn) 檢修或適當(dāng)降低負(fù)荷運(yùn)行。 若油溫較平時(shí)同一運(yùn)行條件下高 出10℃以上或運(yùn)行條件不變的情況 下油溫不斷上升，可認(rèn)為變壓器內(nèi)部 故障，此時(shí)應(yīng)立即將變壓器停運(yùn)，進(jìn) 行檢查、處理 |
| 運(yùn)行聲音增大 | 負(fù)荷過(guò)大 內(nèi)部非導(dǎo)電緊固件及鐵芯夾持件 松動(dòng)，鐵芯油道內(nèi)或夾持件下面有未 夾緊的自由端 | 調(diào)整負(fù)荷。 檢查處理器身緊固及夾持件，用絕 緣紙板將自由端夾緊、壓住 |
| 變壓器內(nèi)有“噼啪”的爆破 | 內(nèi)部線圈間或鐵芯與金屬夾件間 有擊穿放電現(xiàn)象 | 檢查線圈及金屬夾件，以及鐵軛接 地銅片是否松動(dòng)，接地回路是否還有 其他斷路，并做相應(yīng)處理。 當(dāng)內(nèi)部音響及爆破聲很大時(shí)，應(yīng)立 即停止運(yùn)行，檢查處理變壓器內(nèi)部 |
| 輕瓦斯保護(hù)發(fā)出信號(hào)，氣體繼電器 內(nèi)為不燃性氣體 | 變壓器充、放油后，油中的空氣泡 未排盡；強(qiáng)油循環(huán)系統(tǒng)吸入空氣，油位降低電力變壓器常見(jiàn)故障處理方法 | 放氣后復(fù)歸保護(hù)(此種情況在變壓 器投入運(yùn)行初期可能會(huì)出現(xiàn)數(shù)次)， 使變壓器繼續(xù)運(yùn)行，同時(shí)檢查強(qiáng)油循 環(huán)系統(tǒng)及儲(chǔ)油柜油位，取氣樣及油樣 做色譜分析 |
| 輕瓦斯保護(hù)發(fā)出信號(hào)，氣體繼電器 內(nèi)為可燃性氣體 | 變壓器內(nèi)部有潛伏性故障 | 取氣樣和油樣做色譜分析，若判明 有內(nèi)部故障，則應(yīng)將變壓器停止運(yùn) 行，做內(nèi)部檢查處理 |
| 輕、重瓦斯保護(hù)同時(shí)動(dòng)作，氣體繼 電器內(nèi)為可燃?xì)怏w | 變壓器內(nèi)部有突發(fā)性故障 | 變壓器應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的檢查處理并 試驗(yàn)合格，否則不許投運(yùn) |
| 油位降低 | 氣溫變化；漏油；冷卻器跑油 | 若油位較應(yīng)有的油位顯著降低時(shí)， 應(yīng)進(jìn)行加油，加油過(guò)程中將重瓦斯保 護(hù)改接成信號(hào)。 因大量漏油而使油位迅速下降時(shí)， 必須采取制止漏油的措施，并立即加 油，同時(shí)將瓦斯保護(hù)改為信號(hào)。 若油位迅速下降到油位計(jì)的極限 低油位，應(yīng)立即將變壓器停下處理 |
| 油位升高 | 溫度上升 | 若*高溫度時(shí)的油位可能高出油 位計(jì)，應(yīng)放油至適當(dāng)?shù)挠臀桓叨?，?/span> 免逸油 |
| 油色變化過(guò)大，油中出現(xiàn)炭粒 | 內(nèi)部故障 | 應(yīng)立即停運(yùn)，進(jìn)行內(nèi)部檢查處理 |
| 油色暗紅，并有難聞臭氣味，簡(jiǎn)化 試驗(yàn)不合格 | 絕緣油運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，或長(zhǎng)期在高溫 下運(yùn)行 | 經(jīng)分析酸價(jià)增高，閃點(diǎn)降低，可燃 性氣體含量不超標(biāo)，則應(yīng)做油的過(guò)濾 處理；部分或全部換油 |
| 油色深暗，異味(酸)難聞 | 內(nèi)部二次銅排及二次線圈引出線 頭和軟連接補(bǔ)償器裸露或漆層脫落，加速油質(zhì)老化 | 簡(jiǎn)化試驗(yàn)結(jié)果酸價(jià)增高，閃點(diǎn)降 低，可燃性氣體含量超標(biāo)，則應(yīng)換油 或進(jìn)行油的再生處理，并檢查處理變 壓器內(nèi)二次引出的裸露部分 |
| 鐵芯局部失火 | 檢查處理鐵芯 |
| 油的絕緣強(qiáng)度不夠，游離炭增多， 其他試驗(yàn)項(xiàng)目合格 | 變壓器內(nèi)的有載分接開(kāi)關(guān)油箱漏 油 | 抽出開(kāi)關(guān)油箱內(nèi)的部分絕緣油(不 吊出開(kāi)關(guān))，觀察其油位，如有上升現(xiàn) 象，則應(yīng)進(jìn)行密封處理 |
| 變壓器的分接開(kāi)關(guān)、引線頭、線圈 有剌火拉弧現(xiàn)象 | 檢查處理相應(yīng)部位 |
| 套管相間或?qū)Φ亻W絡(luò)，并有臭氧味 | 套管表面積灰污穢，有冰雪或其他 雜物，瓷套有裂紋、損傷等 | 清掃套管，去除污穢，涂抹硅油；更 換損傷的套管 |
| 現(xiàn) 象 | 原 因 | 處理方法 |
| | 電氣操作部分故障 | 檢查控制線路、操作箱的電氣元 件、電動(dòng)機(jī)等，并做相應(yīng)處理 |
| 有載分接開(kāi)關(guān)動(dòng)作后，電壓、電流 顯示無(wú)變化 | 機(jī)械傳動(dòng)部分故障 | 檢查機(jī)械傳動(dòng)部分，并做相應(yīng)處理 |
| 開(kāi)關(guān)本體內(nèi)部故障 | 吊出開(kāi)關(guān)本體，檢查其機(jī)械傳動(dòng)部 分是否失去作用，并予以處理 |
| 分接開(kāi)關(guān)燒壞 | 動(dòng)觸頭彈簧壓力不足；連接螺栓松 動(dòng)；絕緣板絕緣**；有載分接開(kāi)關(guān) 安裝、調(diào)試不當(dāng) | 檢查、調(diào)整彈簧壓力；緊固連接螺 栓；更換絕緣板；嚴(yán)格按制造廠要求 進(jìn)行安裝、調(diào)試 |
| 分接開(kāi)關(guān)瓦斯保護(hù)動(dòng)作或防爆膜 破裂’ | 過(guò)渡電阻斷裂，過(guò)渡電抗燒壞；切 換與選擇開(kāi)關(guān)觸頭動(dòng)作不協(xié)凋或接 觸**，拉弧燒壞 | 吊出開(kāi)關(guān)進(jìn)行逐點(diǎn)檢查，檢修故障 部位；換用新油；更換防爆膜；重新做 開(kāi)關(guān)電氣試驗(yàn) |
| 二次出線端子及連接母線或短網(wǎng) 補(bǔ)償器變色 | 連接螺栓松動(dòng)，異電接觸面接觸不 良，有燒蝕現(xiàn)象電力變壓器常見(jiàn)故障處理方法 | 及時(shí)停電處理接觸面，并涂以防氧 化導(dǎo)電膏?？煽烤o固 |
| 水冷式二次出線端子冷卻水溫高， 流量小，汽化或無(wú)冷卻水流出，或與 端子連接處漏水 | 水冷系統(tǒng)有泄漏處；水路部分或全 部被堵塞；水壓不足 | 疏通水路，處理漏水處，檢驗(yàn)水過(guò) 濾器，降低水質(zhì)濁度，提高水壓(不超 過(guò)o.05 MPa)，降低水溫；處理導(dǎo)電 接觸面過(guò)熱氧化后，涂以防氧化導(dǎo)電 膏并可靠緊固 |
| **氣道有油噴出或壓力釋放閥 動(dòng)作 | 內(nèi)部分接開(kāi)關(guān)、引線、線圈短路接 地，絕緣油被電弧分解，內(nèi)部壓力增 大 | 做內(nèi)部檢查處理 |
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